Оборудование для очистки фильтрующих элементов
Чистящее оборудование
По истечении определенного периода использования фильтрующие элементы могут засориться грязью.Поэтому перед повторным использованием фильтрующие элементы необходимо очистить.
1. Удаление примесей: во время использования фильтрующий элемент накапливает примеси, такие как твердые частицы, осадок, органические вещества и т. д. Эти примеси снижают эффект фильтрации и влияют на производительность оборудования.Очистка фильтрующего элемента позволяет эффективно удалить эти загрязнения и поддержать нормальную работу фильтрующего элемента.
2. Восстановление проницаемости. Со временем фильтрующие элементы могут стать менее проницаемыми, что приводит к снижению эффективности фильтрации.Очистка может помочь восстановить проницаемость фильтрующего элемента и повысить эффективность фильтрации.
3. Предотвращение роста бактерий. Фильтрующий элемент, как устройство для отделения примесей, склонен к росту бактерий и микроорганизмов.Очистка фильтрующего элемента позволяет удалить эти бактерии и обеспечить гигиеническую безопасность продукта.
4. Увеличенный срок службы. Частая очистка фильтрующих элементов может продлить срок их службы и избежать необходимости замены элементов из-за засорения или повреждения.
Подводя итог, очистка фильтрующего элемента является важным этапом обеспечения фильтрующего эффекта и производительности оборудования, который помогает поддерживать нормальную работу фильтрующего элемента и продлить срок его службы.
В промышленности применения полимеров очистка в основном осуществляется с использованием физических и химических методов для удаления прилипшего расплавленного полимера путем высокотемпературного прокаливания, растворения, окисления или гидролиза с последующей промывкой водой, щелочной промывкой, кислотной промывкой и ультразвуковой очисткой.Соответственно, мы можем предоставить чистящее оборудование, такое как система гидролизной очистки, вакуумная печь для очистки, печь для очистки ТЭГ, ультразвуковой очиститель и некоторые вспомогательные устройства, такие как резервуар для щелочной очистки, резервуар для промывочной очистки, тестер пузырьков.
Гидролизная система очисткиотносится к процессу очистки, в котором используется химическая реакция гидролиза для разрушения и удаления полимера с поверхностей или оборудования.Эта система обычно используется в промышленных условиях, например, при очистке теплообменников, котлов, конденсаторов, фильтрующих элементов и другого оборудования, в котором могут накапливаться отложения.
ПринципVпечь для вакуумной очисткиоснован на том свойстве, что высокомолекулярное синтетическое волокно, выделенное из воздуха, должно плавиться при достижении температуры до 300˚C, после чего расплавленные полимеры стекают в резервуар для сбора отходов;при повышении температуры до 350°С, вплоть до 500°С, полимер начинает разлагаться и выходить из печи.
Печь очистки ТЭГ: Для достижения цели очистки используется принцип, согласно которому полиэстер растворяется глицерином (ТЭГ) при температуре его кипения (при нормальном давлении она составляет 285°C).
Ультразвуковой очиститель: это устройство, которое излучает сильные механические вибрации в ванну с жидкостью.Это устройство обеспечивает очистку за счет использования звуковых волн.Звуковые волны создают кавитацию за счет движения жидкой ванны, что приводит к моющему эффекту на поверхности очищаемого предмета.Он высвобождает энергию до уровня 15 000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы разрыхлить и удалить грязь, грязь и примеси.